激光切割頭切割時產生粉塵的原因

激光切割頭在切割的時候，容易產生粉塵，這是正常的現象，粉塵量不大，那么激光切割頭切割時產生粉塵的原因是什么呢？

很多朋友可能會有這樣的印象：激光切割頭是一盞紅燈，材料是被切割的，哪里來了什么煙塵。由于激光切割頭加工的產品材料、尺寸和厚度不同，使用的激光切割設備的類型自然也不同。

激光切割頭的工作原理是眾所周知的。它利用高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化和蒸發。同時，在激光束的同軸方向上，高速氣流可以將熔化的材料吹走，從而切斷工件。這也是產生粉塵和煙霧的過程。

切割粉塵的原因：

1、激光切割頭熔切：當入射激光束的功率密度超過一定值時，照射點處的材料開始蒸發形成小孔，而激光速度周圍的材料開始熔化。然后，與光速同軸的輔助氣流帶走周圍的熔融物，形成煙塵。

2、激光切割頭氧化切割：金屬表面經激光照射后可迅速加熱到燃點溫度，然后與氧氣反應產生大量的熱量，使材料內部形成小孔，小孔周圍被熔化的金屬壁包圍，從而使金屬表面的溫度升高。輔助氣流帶走了蒸汽和熔融物。在工廠車間漂浮后，會形成粉塵和煙霧。

3、激光切割頭汽化切割：在高功率密度激光的加熱下，約50%的材料蒸發成蒸氣消失。剩余的物質作為噴射器被輔助氣體從狹縫底部吹走，與空氣中的細顆粒結合，從而形成粉塵。

總結了這些原因大家應該多多注意，適當的采取措施，有利于身體的健康。

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